„Unixplore Electronics“ įsipareigojo kurti ir gaminti aukštos kokybės gaminius3D spausdintuvo PCBA OEM ir ODM tipo forma nuo 2011 m.
Norint užtikrinti ilgalaikį stabilų 3D spausdintuvo PCBA veikimą, galima atsižvelgti į kelis aspektus:
Pasirinkite aukštos kokybės komponentus:Atlikite išsamų bandymą ir patikrinimą. Atlikite senėjimo testus, temperatūros ciklo testus ir funkcinius testus. Nedelsdami nustatykite ir spręskite visas problemas, kad užtikrintumėte ilgalaikį stabilumą.
Tinkamai suprojektuokite grandines:Grandinės dizainas turi būti kruopštus. Maitinimo, įžeminimo ir signalo linijos turi būti išdėstytos logiškai, kad būtų sumažintas trikdžiai ir elektromagnetinis triukšmas, užtikrinant normalų signalo perdavimą. Taip pat turėtų būti įtrauktos apsaugos nuo viršsrovių, viršįtampių ir trumpojo jungimo grandinės.
Užtikrinti efektyvų šilumos išsklaijimą:Kritiniams komponentams reikalinga puiki šilumos išsklaidymo konstrukcija. Tai galima pasiekti naudojant aušintuvus, ventiliatorius arba padidinus vario folijos plotą ant PCB, kad būtų išvengta perkaitimo ir žalos.
Naudokite aukštos kokybės PCB gamybos procesą:Naudokite patikimas PCB medžiagas, užtikrinkite tvirtą litavimą ir išlaikykite gerą mechaninį stiprumą. Venkite problemų, kurias sukelia šaltos litavimo jungtys arba mechaninis įtempis.
Užtikrinkite stabilią programinę-aparatinę įrangą:Valdymo programa turi būti tvirta, kad būtų išvengta avarijų ir anomalijų. Idealiu atveju jis turėtų palaikyti apsaugą nuo anomalijų ir automatinį atkūrimą, kad būtų užtikrintas sistemos stabilumas.
Poveikio prevencijos priemonės:Naudokite filtrus, izoliacines konstrukcijas ir reguliuojamus maitinimo šaltinius, kad išvengtumėte išorinių elektromagnetinių trukdžių ir užtikrintumėte sklandų sistemos veikimą.
Atlikite išsamų bandymą ir patikrinimą. Atlikite senėjimo testus, temperatūros ciklo testus ir funkcinius testus. Nedelsdami nustatykite ir spręskite visas problemas, kad užtikrintumėte ilgalaikį stabilumą.
| Parametras | Galimybė |
| Sluoksniai | 1-40 sluoksnių |
| Surinkimo tipas | Kiaurymė (THT), Paviršinis montavimas (SMT), Mišrus (THT + SMT) |
| Minimalus komponento dydis | 0201(01005 metrika) |
| Maksimalus komponento dydis | 2,0 x 2,0 x 0,4 colio (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentų paketų tipai | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP ir kt. |
| Minimalus padas | 0,5 mm (20 mil.) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil.) BGA |
| Minimalus pėdsakų plotis | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimalus pėdsakų atstumas | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimalus gręžimo dydis | 0,15 mm (6 mil) |
| Maksimalus lentos dydis | 18 x 24 colių (457 mm x 610 mm) |
| Lentos storis | 0,0078 colio (0,2 mm) iki 0,236 colio (6 mm) |
| Lentos medžiaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aliuminis, aukšto dažnio, FPC, standus lankstus, Rogers ir kt. |
| Paviršiaus apdaila | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger ir kt. |
| Litavimo pastos tipas | Su švinu arba be švino |
| Vario storis | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Vario storis | Litavimas iš naujo, banginis litavimas, rankinis litavimas |
| Patikrinimo metodai | Automatizuota optinė apžiūra (AOI), rentgeno spinduliai, vizualinė apžiūra |
| Testavimo metodai namuose | Funkcinis testas, zondo testas, senėjimo testas, aukštos ir žemos temperatūros testas |
| Apsukimo laikas | Mėginių ėmimas: nuo 24 valandų iki 7 dienų, masinis paleidimas: nuo 10 iki 30 dienų |
| PCB surinkimo standartai | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasė ll |
1.Automatinis litavimo pastos spausdinimas
2.atlikta litavimo pastos spauda
3.SMT pasirinkimas ir vieta
4.SMT pasirinkimas ir vieta atlikta
5.paruoštas pakartotiniam litavimui
6.atliktas pakartotinis litavimas
7.pasiruošęs AOI
8.AOI tikrinimo procesas
9.THT komponentų išdėstymas
10.bangų litavimo procesas
11.THT surinkimas atliktas
12.AOI THT surinkimo patikra
13.- Perfektes Kundendienstsystem, damit Kunden sorgenfrei einkaufen können
14.funkcijos testas
15.QC patikrinimas ir taisymas
16.PCBA konforminio dengimo procesas
17.ESD pakavimas
18.Paruošta siuntimui
Delivery Service
Payment Options