2024-01-12
MetuPCBGamybos ir gamybos proceso metu gali likti kai kurių nekenksmingų teršalų ir šalutinių produktųPCBdėl skirtingų medžiagų, komponentų ir procesų bendradarbiavimo. Šie likučiai gali turėti įtakos grandinės veikimui ir galutinio produkto kokybei, todėl reikia išvalyti. Toliau pateikiamas pagrindinis įvadas įPCB valymo procesas:
Paruoškite valymo įrangą:Valymo įrangos yra daug tipų, pavyzdžiui, purškimo valymo mašinos, ultragarso valymo mašinos ir tt Prieš naudojimą reikia paruošti reikiamą įrangą, kiekvieną dalį ir įrangą reikia išvalyti ir dezinfekuoti.
Medžiagos klasifikacija:PCB, kurią reikia valyti, turi būti suskirstytos į medžiagas, tokias kaip įvairių tipų elektroniniai komponentai, PCB plokščių medžiagos ir kt.
Valymo skysčio pasirinkimas:Pasirinkite skirtingus valymo skysčių tipus, pvz., dejonizuotą vandenį, rūgštinius / šarminius valymo skysčius ir kt., priklausomai nuo to, kokio tipoPCBplokštė, komponento tipas ir taršos tipas, kuriuos reikia išvalyti.
Valymo būdų pasirinkimas:Skirtingoms PCBA plokštėms reikia skirtingų valymo būdų, tokių kaip garai, purškimas, ultragarsas, mirkymas, aukšto slėgio vandens srautas ir kiti valymo būdai. Renkantis valymo būdą, reikia atsižvelgti ne tik į valymo efektą, bet ir į tokius veiksnius kaip PCB plokštės medžiaga bei komponentų taršą mažinančios savybės.
Valymo skysčio koncentracijos valdymas:Priklausomai nuo valymo skysčio koncentracijos, pasikeis ir valymo efektas. Paprastai valymo skysčio koncentracija parenkama maždaug 2–5%, kurią galima laiku reguliuoti reguliariai stebint koncentraciją.
Gydymas po valymo:Išvalytas PCBA plokštes ir elektroninius komponentus reikia išvalyti ir išdžiovinti, o valymo skystį reikia perdirbti arba visiškai išleisti.
Reikėtų pažymėti, kad atliekantPCBvalymo procesas, atitinkama valymo įranga ir profesinės žinios yra būtinos siekiant užtikrinti valymo proceso saugumą ir tokių veiksnių kaip matavimo paklaidos tikslumą.
Delivery Service
Payment Options