Pažangi PCBA apdorojimo testavimo įranga

PCBA (Spausdintinės plokštės surinkimas) apdorojimas, pažangi testavimo įranga yra pagrindinė priemonė gaminio kokybei ir patikimumui užtikrinti. Didėjant elektroninių gaminių sudėtingumui ir aukštiems našumo reikalavimams, testavimo įrangos technologija taip pat buvo nuolat tobulinama, kad atitiktų kintančius testavimo poreikius. Šiame straipsnyje bus nagrinėjama keletas pažangių testavimo įrenginių, naudojamų PCBA apdorojime, įskaitant jų funkcijas, pranašumus ir taikymo scenarijus, kad būtų lengviau suprasti, kaip naudoti šią įrangą siekiant pagerinti testavimo efektyvumą ir produkto kokybę.

1. Automatizuota optinio tikrinimo (AOI) sistema

Automatizuota optinio tikrinimo (AOI) sistemayra įrenginys, kuris automatiškai tikrina plokščių paviršiaus defektus, naudodamas vaizdo apdorojimo technologiją. AOI sistema naudoja didelės raiškos kamerą, kad nuskaitytų plokštę ir automatiškai nustatytų suvirinimo defektus, komponentų nesutapimą ir kitus paviršiaus defektus.

1. Funkcinės savybės:

Didelės spartos aptikimas: jis gali greitai nuskaityti plokštę ir yra tinkamas aptikti realiuoju laiku didelės apimties gamybos linijose.

Didelio tikslumo identifikavimas: naudodami vaizdo apdorojimo algoritmus tiksliai nustatykite suvirinimo defektus ir komponentų padėties problemas.

Automatinė ataskaita: generuokite išsamias patikrinimo ataskaitas ir defektų analizę, kad galėtumėte vėliau apdoroti.

2. Privalumai:

Pagerinkite gamybos efektyvumą: Automatinis patikrinimas sumažina rankinio patikrinimo laiką ir sąnaudas bei pagerina bendrą gamybos linijos efektyvumą.

Sumažinkite žmogiškųjų klaidų skaičių: venkite praleidimų ir klaidų, kurios gali atsirasti atliekant rankinį patikrinimą, ir pagerinkite patikros tikslumą.

3. Taikymo scenarijai: plačiai naudojamas PCBA apdorojimui buitinės elektronikos, automobilių elektronikos ir ryšių įrangos srityse.

2. Bandymo taškų sistema (IKT)

Bandymo taškų sistema (In-Circuit Test, ICT) yra prietaisas, naudojamas kiekvieno grandinės plokštės bandymo taško elektriniam veikimui aptikti. IRT sistema tikrina grandinės elektrinį ryšį ir funkcionalumą, bandymo zondą prijungdama prie grandinės plokštės bandymo taško.

1. Funkcinės savybės:

Elektrinis bandymas: gali aptikti trumpuosius jungimus, atviras grandines ir kitas elektros problemas grandinėje.

Programavimo funkcija: palaiko programuojamų komponentų, tokių kaip atmintis ir mikrovaldikliai, programavimą ir testavimą.

Išsamus bandymas: atlieka išsamius elektrinius bandymus, kad įsitikintų, jog plokštės funkcija ir veikimas atitinka projektavimo reikalavimus.

2. Privalumai:

Didelis tikslumas: tiksliai aptikkite elektros ryšį ir funkcionalumą, kad užtikrintumėte plokštės patikimumą.

Gedimų diagnostika: ji gali greitai nustatyti elektros gedimus ir sutrumpinti trikčių šalinimo laiką.

3. Naudojimo scenarijai: tinka PCBA produktams, kuriems keliami aukšti elektros našumo reikalavimai, pvz., pramoninės valdymo sistemos ir medicinos įranga.

3. Šiuolaikinė aplinkosaugos bandymų sistema

Šiuolaikinė aplinkosaugos bandymų sistema naudojama įvairioms aplinkos sąlygoms imituoti, siekiant patikrinti grandinių plokščių patikimumą. Įprasti aplinkos bandymai apima temperatūros ir drėgmės ciklo bandymą, vibracijos bandymą ir druskos purškimo bandymą.

1. Funkcinės savybės:

Aplinkos modeliavimas: imituokite skirtingas aplinkos sąlygas, pvz., ekstremalią temperatūrą, drėgmę ir vibraciją, ir patikrinkite plokščių veikimą tokiomis sąlygomis.

Patvarumo testas: įvertinkite plokščių ilgaamžiškumą ir patikimumą ilgai naudojant.

Duomenų įrašymas: užrašykite duomenis ir rezultatus bandymo metu ir sudarykite išsamią bandymo ataskaitą.

2. Privalumai:

Užtikrinti gaminio patikimumą: imituodami faktinę naudojimo aplinką, užtikrinkite plokščių stabilumą ir patikimumą skirtingomis sąlygomis.

Optimizuokite dizainą: atraskite galimas dizaino problemas, padėkite tobulinti plokštės dizainą ir pagerinkite gaminio kokybę.

3. Taikymo scenarijai: plačiai naudojamas srityse, kuriose keliami aukšti prisitaikymo prie aplinkos reikalavimai, pavyzdžiui, aviacijos, karinės elektronikos ir automobilių elektronikos srityse.

4. Rentgeno tikrinimo sistema

Rentgeno spindulių tikrinimo sistema naudojama jungties ir suvirinimo kokybei patikrinti plokštės viduje ir ypač tinkama aptikti suvirinimo defektus pakuotėse, tokiose kaip BGA (rutulinio tinklelio masyvas).

1. Funkcinės savybės:

Vidinis patikrinimas: rentgeno spinduliai prasiskverbia į plokštę, kad būtų galima pamatyti vidines litavimo jungtis ir jungtis.

Defektų identifikavimas: jis gali aptikti paslėptus suvirinimo defektus, tokius kaip šalto litavimo jungtys ir trumpieji jungimai.

Didelės raiškos vaizdavimas: pateikia didelės raiškos vidinės struktūros vaizdus, ​​​​kad būtų galima tiksliai nustatyti defektus.

2. Privalumai:

Neardomasis bandymas: patikrinimą galima atlikti neišardant plokštės, išvengiant gaminio sugadinimo.

Tikslus padėties nustatymas: jis gali tiksliai nustatyti vidinius defektus ir pagerinti aptikimo efektyvumą bei tikslumą.

3. Taikymo scenarijai: tinka didelio tankio ir sudėtingumo plokštėms, pvz., išmaniesiems telefonams, kompiuteriams ir medicinos prietaisams.

Išvada

Apdorojant PCBA, pažangi bandymo įranga atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant produkto kokybę ir patikimumą. Įranga, tokia kaip automatinio optinio tikrinimo (AOI) sistema, bandymo taškų sistema (IKT), moderni aplinkos bandymų sistema ir rentgeno tikrinimo sistema, turi savo ypatybes ir gali patenkinti skirtingus bandymų poreikius. Racionaliai parinkdamos ir taikydamos šią bandymo įrangą įmonės gali pagerinti bandymų efektyvumą, sumažinti gamybos riziką ir optimizuoti gaminio dizainą, taip pagerindamos bendrą PCBA apdorojimo lygį ir konkurencingumą rinkoje.