Proceso srautas PCBA apdorojime

PCBA apdorojimas (Spausdintinės plokštės surinkimas) yra svarbi elektroninės gamybos proceso dalis, apimanti kelis etapus ir technologijas. PCBA apdorojimo proceso eigos supratimas padeda pagerinti gamybos efektyvumą, pagerinti produktų kokybę ir užtikrinti gamybos proceso patikimumą. Šiame straipsnyje bus išsamiai pristatytas pagrindinis PCBA apdorojimo proceso srautas.

1. PCB gamyba

1.1 Grandinės dizainas

Pirmasis PCBA apdorojimo žingsnis yragrandinės dizainas. Inžinieriai naudoja EDA (elektroninio projektavimo automatizavimo) programinę įrangą, kad sukurtų grandinių diagramas ir generuotų PCB išdėstymo diagramas. Šiam veiksmui reikalingas tikslus dizainas, kad būtų užtikrinta sklandi tolesnio apdorojimo eiga.

1.2 PCB gamyba

Gaminame PCB plokštes pagal projektinius brėžinius. Šis procesas apima vidinio sluoksnio grafikos gamybą, laminavimą, gręžimą, galvanizavimą, išorinio sluoksnio grafikos gamybą ir paviršiaus apdorojimą. Pagamintoje PCB plokštėje yra trinkelės ir pėdsakai elektroniniams komponentams tvirtinti.

2. Komponentų pirkimas

Pagaminus PCB plokštę, reikia įsigyti reikiamus elektroninius komponentus. Perkamos detalės turi atitikti projektavimo reikalavimus ir užtikrinti patikimą kokybę. Šis žingsnis apima tiekėjų pasirinkimą, komponentų užsakymą ir kokybės patikrinimą.

3. SMT pleistras

3.1 Spausdinimas litavimo pasta

SMT (paviršiaus montavimo technologijos) pataisymo procese litavimo pasta pirmiausia atspausdinama ant PCB plokštės padėklo. Litavimo pasta yra mišinys, kuriame yra alavo miltelių ir srauto, o litavimo pasta tiksliai užtepama ant padėklo per plieninio tinklelio šabloną.

3.2 SMT mašinos išdėstymas

Užbaigus litavimo pastos spausdinimą, paviršiaus montavimo komponentai (SMD) dedami ant padėklo, naudojant išdėstymo mašiną. Įdėjimo mašina naudoja didelės spartos kamerą ir tikslią roboto ranką, kad komponentai būtų greitai ir tiksliai išdėstyti nurodytoje padėtyje.

3.3 Litavimas iš naujo

Užbaigus pleistrą, PCB plokštė siunčiama į perpylimo krosnį litavimui. Perpylimo krosnelė lydmetalio pastą išlydo kaitindama, kad sudarytų patikimą litavimo jungtį, pritvirtindama komponentus ant PCB plokštės. Po aušinimo litavimo jungtis vėl sukietėja ir susidaro tvirta elektros jungtis.

4. Apžiūra ir remontas

4.1 Automatinis optinis patikrinimas (AOI)

Baigę pakartotinį litavimą, patikrinimui naudokite AOI įrangą. AOI įranga nuskaito PCB plokštę per kamerą ir lygina ją su standartiniu vaizdu, kad patikrintų, ar litavimo jungtys, komponentų padėtis ir poliškumas atitinka projektavimo reikalavimus.

4.2 Rentgeno apžiūra

Tokiems komponentams kaip BGA (rutulinio tinklelio matrica), kuriuos sunku vizualiai patikrinti, vidinių litavimo jungčių kokybei patikrinti naudokite rentgeno tikrinimo įrangą. Rentgeno spindulių patikrinimas gali prasiskverbti į PCB plokštę, parodyti vidinę struktūrą ir padėti rasti paslėptus litavimo defektus.

4.3 Rankinis patikrinimas ir remontas

Po automatinės patikros tolesnė patikra ir remontas atliekami rankiniu būdu. Defektams, kurių negalima nustatyti arba apdoroti automatine tikrinimo įranga, patyrę technikai atliks rankinį remontą, kad užtikrintų, jog kiekviena plokštė atitinka kokybės standartus.

5. THT plug-in ir banginis litavimas

5.1 Įkišamų komponentų montavimas

Kai kuriems komponentams, kuriems reikalingas didesnis mechaninis stiprumas, pavyzdžiui, jungtys, induktoriai ir kt., montavimui naudojama THT (angl. Through-hole technology). Operatorius rankiniu būdu įkiša šiuos komponentus į PCB plokštės skyles.

5.2 Litavimas bangomis

Sumontavus įkišamus komponentus, litavimui naudojama banginio litavimo mašina. Banginis litavimo aparatas sujungia komponentų kaiščius su PCB plokštės trinkelėmis per išlydytą litavimo bangą, kad būtų sukurta patikima elektros jungtis.

6. Galutinė apžiūra ir surinkimas

6.1 Funkcinis testas

Sulitavus visus komponentus, atliekamas funkcinis testas. Naudokite specialią bandymo įrangą, kad patikrintumėte plokštės elektrinį veikimą ir funkciją, kad įsitikintumėte, jog ji atitinka projektavimo reikalavimus.

6.2 Galutinis surinkimas

Išlaikius funkcinį testą, į galutinį produktą surenkami keli PCBA. Šis veiksmas apima kabelių prijungimą, korpusų ir etikečių montavimą ir tt Baigę atliekama galutinė patikra, siekiant įsitikinti, kad gaminio išvaizda ir funkcijos atitinka standartus.

7. Kokybės kontrolė ir pristatymas

Gamybos proceso metu griežta kokybės kontrolė yra raktas į PCBA kokybę. Suformuluodami išsamius kokybės standartus ir tikrinimo procedūras, įsitikinkite, kad kiekviena plokštė atitinka reikalavimus. Galiausiai kvalifikuoti produktai supakuojami ir siunčiami klientams.

Išvada

PCBA apdorojimas yra sudėtingas ir subtilus procesas, todėl kiekvienas žingsnis yra labai svarbus. Suprasdami ir optimizuodami kiekvieną procesą, galima žymiai pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę, kad būtų patenkintas didelio našumo elektroninių gaminių rinkos poreikis. Ateityje, technologijoms ir toliau tobulėjant, PCBA apdorojimo technologija ir toliau vystysis, suteikdama daugiau naujovių ir galimybių elektronikos gamybos pramonei.