Išplėstinė testavimo įranga PCBA apdorojime

PCBA (Spausdintos plokštės komplektas) Apdorojimas, išplėstinė testavimo įranga yra pagrindinė priemonė, užtikrinanti produkto kokybę ir patikimumą. Didėjant elektroninių produktų sudėtingumui ir dideliems našumo reikalavimams, bandymo įrangos technologija taip pat buvo nuolat tobulinama, kad būtų patenkinti besikeičiantys bandymo poreikiai. Šiame straipsnyje bus nagrinėjama keletas pažangiausių bandymų įrangos, naudojamos PCBA apdorojime, įskaitant jų funkcijas, pranašumus ir taikymo scenarijus, kad būtų galima suprasti, kaip naudoti šią įrangą siekiant pagerinti bandymo efektyvumą ir produkto kokybę.

I. Automatizuota optinio patikrinimo (AOI) sistema

Automatizuota optinio patikrinimo (AOI) sistema yra įrenginys, kuris automatiškai patikrina plokščių plokščių paviršiaus defektus naudojant vaizdo apdorojimo technologiją. AOI sistema naudoja didelės skiriamosios gebos kamerą, kad nuskaitytų grandinės plokštę, ir automatiškai identifikuoti litavimo defektus, komponentų klaidą ir kitus paviršiaus defektus.

1. Funkcinės savybės:

Didelės spartos aptikimas: gali greitai nuskaityti grandines, tinkančias aptikti realiojo laiko aptikimą didelio masto gamybos linijose.

Didelio tikslumo identifikavimas: tiksliai nustatykite litavimo defektus ir komponentų padėties problemas per vaizdo apdorojimo algoritmus.

Automatinė ataskaita: generuokite išsamias tikrinimo ataskaitas ir defektų analizę vėlesniam apdorojimui.

2. Privalumai:

Pagerinkite gamybos efektyvumą: automatizuotas patikrinimas sumažina rankinio patikrinimo laiką ir sąnaudas bei pagerina bendrą gamybos linijos efektyvumą.

Sumažinkite žmogaus klaidas: Venkite praleidimų ir klaidų, kurios gali atsirasti atliekant rankinį patikrinimą ir pagerinti tikrinimo tikslumą.

3. Taikymo scenarijai: plačiai naudojami PCBA apdorojime vartojimo elektronikos, automobilių elektronikos ir ryšių įrangos laukuose.

Ii. Bandymo taškų sistema (IRT)

Bandymo taškų sistema (grandinės testas, IRT) yra įrenginys, naudojamas aptikti kiekvieno bandymo taško elektrinę veikimą ant plokštės. IRT sistema patikrina grandinės elektrinį ryšį ir funkcionalumą, prijungdama bandymo zondą prie grandinės plokštės bandymo taško.

1. Funkcinės savybės:

Elektrinis bandymas: gali aptikti trumpus junginius, atviras grandines ir kitas elektrines problemas grandinėje.

Programavimo funkcija: palaiko programuojamų komponentų, tokių kaip atmintis ir mikrovaldikliai, programavimą ir bandymą.

Išsamus bandymas: pateikiami išsamūs elektriniai bandymai, siekiant užtikrinti, kad grandinės plokštės funkcija ir našumas atitiktų projektavimo reikalavimus.

2. Privalumai:

Didelis tikslumas: tiksliai nustatykite elektrinį ryšį ir funkcionalumą, kad užtikrintumėte grandinės plokštės patikimumą.

Gedimo diagnozė: jis gali greitai nustatyti elektrinius gedimus ir sutrumpinti trikčių šalinimo laiką.

3. Taikymo scenarijai: jis tinka PCBA produktams, kuriems yra dideli elektros veiklos reikalavimai, pavyzdžiui, pramoninės kontrolės sistemos ir medicininė įranga.

Iii. Šiuolaikinė aplinkos bandymų sistema

Šiuolaikinė aplinkos bandymų sistema naudojama modeliuoti įvairias aplinkos sąlygas, kad būtų galima patikrinti grandinių plokščių patikimumą. Įprasti aplinkos tyrimai apima temperatūros ir drėgmės ciklo testą, vibracijos testą ir druskos purškimo testą.

1. Funkcinės savybės:

Aplinkos modeliavimas: imituokite skirtingas aplinkos sąlygas, tokias kaip ekstremali temperatūra, drėgmė ir vibracija, ir išbandykite grandinių lentų veikimą tokiomis sąlygomis.

Patvarumo testas: Įvertinkite ilgalaikio plokštes ir patikimumą, naudojant ilgalaikį naudojimą.

Duomenų įrašymas: įrašykite duomenis ir rezultatus bandymo metu ir sugeneruokite išsamią bandymo ataskaitą.

2. Privalumai:

Įsitikinkite produkto patikimumą: užtikrinkite grandinių lentų stabilumą ir patikimumą skirtingomis sąlygomis, imituodami faktinę naudojimo aplinką.

Optimizuokite dizainą: atraskite galimas dizaino problemas, padėkite patobulinti grandinės lentos dizainą ir pagerinti produkto kokybę.

3. Taikymo scenarijai: plačiai naudojami laukuose, kuriuose yra dideli reikalavimai prisitaikyti prie aplinkos, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso, karinės elektronikos ir automobilių elektronikos.

Iv. Rentgeno tikrinimo sistema

Rentgeno tikrinimo sistema naudojama norint patikrinti jungties ir litavimo kokybę grandinės plokštės viduje, ir yra ypač tinkama aptikti litavimo defektus tokiose pakuočių formose kaip BGA (rutulinio tinklo masyvas).

1. Funkcinės savybės:

Vidinis patikrinimas: rentgeno spinduliai prasiskverbia į grandinės plokštę, kad peržiūrėtų vidinius litavimo jungtis ir jungtis.

Defektų identifikavimas: jis gali aptikti paslėptus litavimo defektus, tokius kaip šalto litavimo jungtys ir trumposios jungtys.

Aukštos skiriamosios gebos vaizdavimas: jis suteikia aukštos skiriamosios gebos vidinės struktūros vaizdus, ​​kad būtų užtikrintas tikslus defektų identifikavimas.

2. Privalumai:

Neardomieji bandymai: Jį galima išbandyti neišardant grandinės plokštės, išvengiant produkto pažeidimo.

Precise positioning: It can accurately locate internal defects and improve detection efficiency and accuracy.

3. Programos scenarijai: jis tinka didelio tankio ir didelio kompetencijos plokštėms, tokioms kaip išmanieji telefonai, kompiuteriai ir medicinos prietaisai.

Išvada

ĮPCBA apdorojimas, Išplėstinė testavimo įranga vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant produkto kokybę ir patikimumą. Įranga, tokia kaip automatinė optinio tikrinimo (AOI) sistemos, bandymo taškų sistemos (IRT), šiuolaikinės aplinkos bandymų ir rentgeno tikrinimo sistemos, turi savo savybes ir gali patenkinti skirtingus bandymo poreikius. Racionaliai pasirinkdamos ir pritaikydamos šią bandymo įrangą, įmonės gali pagerinti bandymo efektyvumą, sumažinti gamybos riziką ir optimizuoti produktų dizainą, taip pagerindamos bendrą PCBA apdorojimo ir rinkos konkurencingumo lygį.