6 detalės, kad greitai pagerintumėte PCB išdėstymo kokybę

Komponentų išdėstymasPCBlenta yra labai svarbi. Teisingas ir pagrįstas išdėstymas ne tik padaro išdėstymą tvarkingesnį ir gražesnį, bet ir įtakoja atspausdintų laidų ilgį bei skaičių. Geras PCB įrenginio išdėstymas yra labai svarbus siekiant pagerinti visos mašinos veikimą.

Taigi, kaip padaryti išdėstymą pagrįstesnį? Šiandien mes pasidalinsime su jumis "6 detalės apie PCB plokštės išdėstymą"

01. Pagrindiniai PCB išdėstymo taškai su belaidžiu moduliu

Fiziškai atskirkite analogines grandines nuo skaitmeninių grandinių, pavyzdžiui, MCU ir belaidžio modulio antenos prievadus laikykite kuo toliau;

Stenkitės vengti aukšto dažnio skaitmeninių laidų, aukšto dažnio analoginių laidų, maitinimo laidų ir kitų jautrių įrenginių po belaidžiu moduliu, o po moduliu galima kloti varį;

Belaidis modulis turi būti laikomas kuo toliau nuo transformatorių ir didelės galios maitinimo šaltinių. Induktorius, maitinimo šaltinis ir kitos dalys su dideliais elektromagnetiniais trukdžiais;

Statant įmontuotą PCB anteną arba keraminę anteną, po modulio antenos dalimi esanti PCB turi būti tuščiavidurė, negalima kloti vario, o antenos dalis turi būti kuo arčiau plokštės;

Nesvarbu, ar RF signalas ar kitas signalo nukreipimas turi būti kuo trumpesnis, kiti signalai turi būti laikomi toliau nuo belaidžio modulio siunčiančios dalies, kad būtų išvengta trukdžių;

Planuojant reikia atsižvelgti į tai, kad belaidžio modulio maitinimo įžeminimas turi būti gana pilnas, o RF maršruto parinkimui reikia palikti vietos įžeminimo angai;

Belaidžiam moduliui reikalingas įtampos pulsavimas yra gana didelis, todėl geriausia prie modulio įtampos kaiščio pridėti tinkamesnį filtro kondensatorių, pvz., 10uF;

Belaidis modulis turi greitą perdavimo dažnį ir turi tam tikrus reikalavimus trumpalaikiam maitinimo šaltinio atsakui. Be to, kad projektuodami pasirenkate puikų maitinimo šaltinio sprendimą, taip pat turėtumėte atkreipti dėmesį į pagrįstą maitinimo grandinės išdėstymą, kad maitinimas būtų pilnas. Šaltinio našumas; pavyzdžiui, DC-DC išdėstyme būtina atkreipti dėmesį į atstumą tarp laisvosios eigos diodo įžeminimo ir IC įžeminimo, kad būtų užtikrintas grįžtamasis srautas, ir atstumą tarp galios induktoriaus ir kondensatoriaus, kad būtų užtikrintas grįžtamasis srautas.

02. Linijos pločio ir tarpų tarp eilučių nustatymai

Linijos pločio ir tarpų tarp eilučių nustatymas turi didžiulę įtaką visos plokštės veikimo gerinimui. Protingas pėdsakų pločio ir eilučių atstumo nustatymas gali veiksmingai pagerinti visos plokštės elektromagnetinį suderinamumą ir įvairius aspektus.

Pavyzdžiui, elektros linijos linijos pločio nustatymas turėtų būti vertinamas atsižvelgiant į esamą visos mašinos apkrovos dydį, maitinimo įtampos dydį, PCB vario storį, pėdsakų ilgį ir kt. Paprastai pėdsakas su pločiu 1,0 mm ir 1 uncijos (0,035 mm) vario storis gali praleisti apie 2 A srovę. Protingas atstumo tarp eilučių nustatymas gali veiksmingai sumažinti skersinį ir kitus reiškinius, pvz., dažniausiai naudojamą 3W principą (tai yra, atstumas tarp laidų yra ne mažesnis kaip 3 kartus didesnis už linijos plotį, 70 % elektrinio lauko galima išlaikyti trukdo vienas kitam).

Maitinimo nukreipimas: atsižvelgiant į apkrovos srovę, įtampą ir PCB vario storį, srovę paprastai reikia rezervuoti du kartus už įprastą darbinę srovę, o linijų atstumas turi atitikti 3 W principą.

Signalo nukreipimas: atsižvelgiant į signalo perdavimo spartą, perdavimo tipą (analoginį arba skaitmeninį), maršruto ilgį ir kitus išsamius aspektus, rekomenduojamas įprastų signalų linijų atstumas, kad būtų laikomasi 3W principo, o diferencialinės linijos svarstomos atskirai.

RF maršrutizavimas: RF maršrutizavimo linijos plotis turi atsižvelgti į būdingą varžą. Dažniausiai naudojama RF modulio antenos sąsaja yra 50Ω būdingoji varža. Remiantis patirtimi, RF linijos plotis ≤30dBm (1W) yra 0,55 mm, o atstumas tarp vario yra 0,5 mm. Tikslesnė charakteristika apie 50Ω varžą taip pat galima gauti padedant plokščių gamyklai.

03. Tarpai tarp įrenginių

PCB išdėstymo metu turime atsižvelgti į atstumą tarp įrenginių. Jei atstumas per mažas, nesunku sukelti litavimą ir paveikti gamybą;

Atstumo rekomendacijos yra šios:

Panašūs įrenginiai: ≥0,3 mm

Skirtingi įrenginiai: ≥0,13*h+0,3mm (h yra didžiausias aplinkinių gretimų įrenginių aukščio skirtumas)

Rekomenduojamas atstumas tarp įrenginių, kuriuos galima lituoti tik rankiniu būdu: ≥1,5 mm

DIP įrenginiai ir SMD įrenginiai taip pat turėtų išlaikyti pakankamą atstumą gamyboje ir rekomenduojamas 1-3 mm;

04. Atstumo valdymas tarp lentos krašto ir prietaisų bei pėdsakų

PCB išdėstymo ir maršrutizavimo metu taip pat labai svarbu, ar atstumas tarp įrenginių ir pėdsakų nuo plokštės krašto yra pagrįstas. Pavyzdžiui, realiame gamybos procese dauguma plokščių yra surenkamos. Todėl, jei įrenginys yra per arti plokštės krašto, padalijus PCB, padas nukris arba netgi sugadins įrenginį. Jei linija yra per arti, gamybos metu linija gali lengvai nutrūkti ir paveikti grandinės funkciją.

Rekomenduojamas atstumas ir vieta:

Įrenginio išdėstymas: rekomenduojama, kad prietaiso trinkelės būtų lygiagrečios plokštės „V pjūvio“ krypčiai, kad prietaiso trinkelių mechaninis įtempis skydo atskyrimo metu būtų vienodas, o jėgos kryptis būtų vienoda, todėl sumažėtų trinkelių tikimybė. nukritęs.

Įrenginio atstumas: įrenginio išdėstymo atstumas nuo lentos krašto yra ≥0,5 mm

Atstumas tarp pėdsakų: atstumas tarp pėdsako ir lentos krašto yra ≥0,5 mm

05. Gretimų trinkelių ir ašarų sujungimas

Jei reikia prijungti gretimus IC kaiščius, reikia atkreipti dėmesį, kad geriau nejungti tiesiai ant trinkelių, o išvesti juos, kad būtų galima sujungti už trinkelių, kad IC kontaktai nebūtų trumpi. grandinės gamybos metu. Be to, taip pat reikia atkreipti dėmesį į linijos plotį tarp gretimų trinkelių ir geriausia neviršyti IC kaiščių dydžio, išskyrus kai kuriuos specialius kaiščius, pvz., maitinimo kaiščius.

Ašaros gali veiksmingai sumažinti atspindį, kurį sukelia staigūs linijos pločio pokyčiai, ir gali leisti pėdsakams sklandžiai prisijungti prie trinkelių.

Pridėjus ašarų, išsprendžiama problema, kad nuo smūgio lengvai nutrūksta ryšys tarp pėdsakų ir trinkelės.

Išvaizdos požiūriu, pridėjus ašarų, PCB taip pat gali atrodyti protingiau ir gražiau.

06. Parametrai ir vių išdėstymas

Perėjimo dydžio nustatymo pagrįstumas turi didelę įtaką grandinės veikimui. Nustatant pagrįstą perėjimo dydį, reikia atsižvelgti į srovę, kurią perduoda viadukas, signalo dažnį, gamybos proceso sudėtingumą ir kt., todėl PCB išdėstymui reikia skirti ypatingą dėmesį.

Be to, svarbu ir via vieta. Jei angą uždeda ant trinkelės, nesunku sukelti prastą įrenginio suvirinimą gamybos metu. Todėl perėjimas paprastai dedamas už padėklo ribų. Žinoma, esant itin ankštai vietai, via yra dedama ant trinkelės, taip pat galima ir plokščių gamintojo plokštelės procese, tačiau tai padidins gamybos sąnaudas.

Pagrindiniai per nustatymo taškai:

Dėl skirtingų maršrutų poreikių į PCB gali būti dedami skirtingų dydžių vias, tačiau dažniausiai nerekomenduojama viršyti 3 tipų, kad būtų išvengta didelių gamybos nepatogumų ir padidėtų kaštai.

Vizos gylio ir skersmens santykis paprastai yra ≤6, nes kai jis viršija 6 kartus, sunku užtikrinti, kad skylės sienelė būtų tolygiai padengta variu.

Taip pat reikia atkreipti dėmesį į vijo parazitinį induktyvumą ir parazitinę talpą, ypač didelės spartos grandinėse, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas paskirstytiems veikimo parametrams.

Kuo mažesnės VIOS ir kuo mažesni paskirstymo parametrai, tuo jie labiau tinka didelės spartos grandinėms, tačiau ir jų sąnaudos yra didelės.

Aukščiau pateikti 6 punktai yra keletas atsargumo priemonių, skirtų PCB išdėstymui šį kartą, tikiuosi, kad jie gali būti naudingi visiems.