Panagrinėkime dažniausiai pasitaikančias PCB projektavimo klaidas. Kiek jų esi padaręs?

Aparatinės įrangos grandinės projektavimo procese neišvengiama klaidų. Ar turite žemo lygio klaidų?

Toliau pateikiamos penkios dažniausiai pasitaikančios PCB projektavimo problemos ir atitinkamos atsakomosios priemonės.

01. Smeigtuko klaida

Serijinis linijinis reguliuojamas maitinimo šaltinis yra pigesnis nei perjungimo maitinimo šaltinis, tačiau galios konversijos efektyvumas yra mažas. Paprastai daugelis inžinierių pasirenka naudoti linijinius reguliuojamus maitinimo šaltinius, atsižvelgdami į jų naudojimo paprastumą ir gerą kokybę bei žemą kainą.

Tačiau reikia pažymėti, kad nors jis yra patogus naudoti, jis sunaudoja daug energijos ir sukelia daug šilumos išsklaidymo. Priešingai, perjungimo maitinimo šaltinis yra sudėtingos konstrukcijos, bet efektyvesnis.

Tačiau reikia pažymėti, kad kai kurių reguliuojamų maitinimo šaltinių išvesties kontaktai gali būti nesuderinami vienas su kitu, todėl prieš prijungiant laidus būtina patvirtinti atitinkamus kaiščių apibrėžimus lusto vadove.

1.1 pav. Linijinis reguliuojamas maitinimo šaltinis su specialiu kaiščiu

02. Laidų klaida

Skirtumas tarp dizaino ir laidų yra pagrindinė klaida paskutiniame PCB projektavimo etape. Taigi kai kuriuos dalykus reikia tikrinti pakartotinai.

Pavyzdžiui, įrenginio dydis, kokybė, padėklo dydis ir peržiūros lygis. Trumpai tariant, būtina pakartotinai tikrinti pagal projekto schemą.

 2.1 pav. Linijos patikrinimas

03. Korozijos gaudyklė

Kai kampas tarp PCB laidų yra per mažas (ūmus kampas), gali susidaryti rūgšties gaudyklė.

Šiose ūmaus kampo jungtyse gali būti likutinio korozijos skysčio plokštės korozijos stadijoje, todėl toje vietoje pašalinama daugiau vario ir susidaro kortelės taškas arba spąstai.

Vėliau laidas gali nutrūkti ir grandinė gali būti atvira. Šiuolaikiniai gamybos procesai labai sumažino šį korozijos gaudyklės reiškinį dėl šviesai jautraus korozijos tirpalo naudojimo.

 3.1 pav. Ryšio linijos su smailiaisiais kampais

04. Antkapio įrenginys

Naudojant perpylimo procesą kai kuriems nedideliems paviršinio montavimo įrenginiams lituoti, įtaisas, prasiskverbęs lydmetaliui, suformuos vieno galo deformacijos reiškinį, paprastai vadinamą „antkapiu“.

Šį reiškinį dažniausiai sukelia asimetrinis laidų raštas, dėl kurio šilumos sklaida ant prietaiso padėklo yra netolygi. Tinkamo DFM patikrinimo naudojimas gali veiksmingai sumažinti antkapio reiškinio atsiradimą.

  4.1 pav. Antkapio reiškinys lituojant grandines plokštes

05. Švino plotis

Kai PCB laido srovė viršija 500 mA, atrodo, kad PCB pirmosios linijos skersmens nepakanka. Paprastai tariant, PCB paviršiuje bus daugiau srovės nei vidiniuose daugiasluoksnės plokštės pėdsakai, nes paviršiaus pėdsakai gali išsklaidyti šilumą per orą.

Pėdsakų plotis taip pat yra susijęs su vario folijos storiu ant sluoksnio. Dauguma PCB gamintojų leidžia pasirinkti įvairaus storio vario foliją nuo 0,5 uncijos/kv. pėd. iki 2,5 uncijos/kv.

5.1 pav. PCB laido plotis