„Unixplore Electronics“ įsipareigojo kurti ir gaminti aukštos kokybės gaminiusOro kondicionierius PCBA OEM ir ODM tipo forma nuo 2011 m.
Norėdami pagerinti oro kondicionieriaus PCBA SMT litavimo pirmojo praėjimo greitį, t. y. pagerinti litavimo kokybę ir našumą, atsižvelkite į šiuos dalykus:
Optimizuokite proceso parametrus:Nustatykite tinkamus SMT įrangos proceso parametrus, įskaitant temperatūrą, greitį ir slėgį, kad užtikrintumėte stabilų ir patikimą litavimo procesą ir išvengtumėte litavimo defektų, atsirandančių dėl karščio ar greičio.
Patikrinkite įrangos būseną:Reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite SMT įrangą, kad užtikrintumėte normalų ir stabilų veikimą. Nedelsdami pakeiskite pasenusius komponentus, kad užtikrintumėte normalų įrangos veikimą.
Optimizuokite komponentų išdėstymą:Kurdami SMT surinkimo procesą, racionaliai įdėkite komponentus, atsižvelgdami į atstumą ir orientaciją tarp komponentų, kad sumažintumėte trukdžius ir klaidas oro kondicionieriaus PCBA litavimo proceso metu.
Tikslus komponentų išdėstymas:Užtikrinkite tikslų komponentų išdėstymą ir nustatymą, naudodami atitinkamą litavimo pastos kiekį ir SMT įrangą tiksliam litavimui.
Pagerinkite darbuotojų mokymą:Suteikite operatoriams profesionalų mokymą, kad jie pagerintų SMT litavimo techniką ir darbo įgūdžius, sumažintų veikimo klaidas ir litavimo kokybės problemas.
Griežta kokybės kontrolė:Įdiegti griežtus kokybės kontrolės standartus ir procesus, visapusiškai stebėti ir tikrinti litavimo kokybę, operatyviai nustatyti, koreguoti ir ištaisyti problemas.
Nuolatinis tobulinimas:Reguliariai analizuokite kokybės problemas ir defektų priežastis suvirinimo proceso metu, diegkite nuolatinius patobulinimus, optimizuokite procesus ir procedūras, didinkite litavimo išeigą ir gaminio kokybę.
Visapusiškai apsvarsčius ir įgyvendinus aukščiau nurodytas priemones, galima efektyviai pagerinti SMT litavimo oro kondicionieriui PCBA išeigą, užtikrinant litavimo kokybės ir gaminio kokybės stabilumą ir patikimumą.
| Parametras | Galimybė |
| Sluoksniai | 1-40 sluoksnių |
| Surinkimo tipas | Kiaurymė (THT), Paviršinis montavimas (SMT), Mišrus (THT + SMT) |
| Minimalus komponento dydis | 0201(01005 metrika) |
| Maksimalus komponento dydis | 2,0 x 2,0 x 0,4 colio (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentų paketų tipai | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP ir kt. |
| Minimalus padas | 0,5 mm (20 mil.) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil.) BGA |
| Minimalus pėdsakų plotis | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimalus pėdsakų atstumas | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimalus gręžimo dydis | 0,15 mm (6 mil) |
| Maksimalus lentos dydis | 18 x 24 colių (457 mm x 610 mm) |
| Lentos storis | 0,0078 colio (0,2 mm) iki 0,236 colio (6 mm) |
| Lentos medžiaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aliuminis, aukšto dažnio, FPC, standus lankstus, Rogers ir kt. |
| Paviršiaus apdaila | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger ir kt. |
| Litavimo pastos tipas | Su švinu arba be švino |
| Vario storis | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Vario storis | Litavimas iš naujo, banginis litavimas, rankinis litavimas |
| Patikrinimo metodai | Automatizuota optinė apžiūra (AOI), rentgeno spinduliai, vizualinė apžiūra |
| Testavimo metodai namuose | Funkcinis testas, zondo testas, senėjimo testas, aukštos ir žemos temperatūros testas |
| Apsukimo laikas | Mėginių ėmimas: nuo 24 valandų iki 7 dienų, masinis paleidimas: nuo 10 iki 30 dienų |
| PCB surinkimo standartai | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasė ll |
1.Automatinis litavimo pastos spausdinimas
2.atlikta litavimo pastos spauda
3.SMT pasirinkimas ir vieta
4.SMT pasirinkimas ir vieta atlikta
5.paruoštas pakartotiniam litavimui
6.atliktas pakartotinis litavimas
7.pasiruošęs AOI
8.AOI tikrinimo procesas
9.THT komponentų išdėstymas
10.bangų litavimo procesas
11.THT surinkimas atliktas
12.AOI THT surinkimo patikra
13.- Perfektes Kundendienstsystem, damit Kunden sorgenfrei einkaufen können
14.funkcijos testas
15.QC patikrinimas ir taisymas
16.PCBA konforminio dengimo procesas
17.ESD pakavimas
18.Paruošta siuntimui
Delivery Service
Payment Options