Išplėstinis proceso srautas PCBA apdorojime

PCBA (Spausdintos plokštės komplektas) Apdorojimas yra pagrindinė elektronikos gamybos pramonės ryšys, o jo proceso srauto tobulinimas daro tiesioginę įtaką produktų kokybei ir gamybos efektyvumui. Nuolat tobulinant mokslą ir technologijas, PCBA apdorojimo proceso srautas taip pat yra nuolat optimizuotas ir patobulintas, kad būtų patenkinti didelio tikslumo ir didelio patikimumo elektroninių produktų rinkos paklausa. Šiame straipsnyje bus nagrinėjamas pažangiausias proceso srautas PCBA apdorojime ir išanalizuos svarbų šių procesų vaidmenį gerinant produkto našumą ir gamybos efektyvumą.

I. Paviršiaus kalno technologija (SMT)

„Surface Mount“ technologija (SMT) yra vienas iš pagrindinių PCBA apdorojimo procesų. SMT procesas tiesiogiai pritvirtina elektroninius komponentus ant spausdintos grandinės plokštės paviršiaus (PCB), kurio surinkimo tankis ir greitesnis gamybos greitis yra didesnis nei tradicinės skylių technologijos (THT).

1. Tikslus spausdinimas

Tikslus spausdinimas yra pirmoji nuoroda SMT procese. Jis tiksliai taiko litavimo pastą PCB trinkelėms, spausdinant ekraną arba spausdinant šablonus. Lydmetalio pastos ir spausdinimo tikslumo kokybė daro tiesioginę įtaką vėlesnių komponentų litavimo kokybei. Siekiant pagerinti spausdinimo tikslumą, išplėstiniame PCBA apdorojime naudojama automatizuota tikslaus spausdinimo įranga, kuri gali pasiekti didelio tikslumo ir greitaeigių litavimo pastos dangą.

2. Greitasis pleistras

Išspausinus litavimo pastą, greitaeigė pleistro mašina tiksliai padeda įvairius paviršiaus tvirtinimo komponentus (tokius kaip rezistoriai, kondensatoriai, IC lustai ir kt.) Nurodytoje PCB vietoje. Šiuolaikiniame PCBA apdorojime naudojamas greitas daugiafunkcinis pataisų aparatas, kuris gali ne tik greitai atlikti praktikos užduotį, bet ir tvarkyti įvairių formų ir dydžių komponentus, labai pagerindamas gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.

3. Rugpjūčio likimas

RUGIJOS LIT LITyra vienas iš pagrindinių SMT proceso žingsnių. Litavimo kokybė tiesiogiai lemia komponentų elektrinį ryšį ir mechaninį stabilumą. Išplėstiniame PCBA apdorojime naudojama intelektualioji reflavimo litavimo įranga, aprūpinta kelių zonų temperatūros valdymo sistema, kuri gali tiksliai valdyti temperatūros kreivę pagal skirtingų komponentų šiluminį jautrumą ir taip pasiekti aukštos kokybės litavimą.

Ii. Automatinis optinis patikrinimas (AOI)

Automatinis optinis patikrinimas(AOI) yra svarbus kokybės kontrolės metodas PCBA apdorojime. AOI įranga naudoja didelės skiriamosios gebos kamerą, kad išsamiai nuskaitytų surinktą PCB, kad būtų galima nustatyti litavimo jungčių, komponentų padėties, poliškumo ir kt. Defektus.

1. Efektyvus aptikimas

Tradiciniame PCBA apdorojime rankinis aptikimas yra neveiksmingas ir turi dideles klaidas. AOI įrangos įvedimas žymiai pagerino aptikimo efektyvumą ir tikslumą ir per trumpą laiką gali atlikti didelių PCB kiekių aptikimą ir automatiškai sukuria defektų ataskaitas, kad padėtų įmonėms greitai atrasti ir ištaisyti gamybos problemas.

2. Pažangi analizė

Kurdama dirbtinį intelektą ir didžiųjų duomenų technologiją, šiuolaikinė AOI įranga turi intelektualias analizės funkcijas, kurios gali nuolat optimizuoti aptikimo standartus per mokymosi algoritmus, kad sumažintų klaidingo aptikimo atsiradimą ir praleistą aptikimą. Be to, AOI įrangą taip pat galima susieti su kita gamybos linijos įranga, kad automatizuotas gamybos procese būtų pasiektas realaus laiko kokybės stebėjimas.

Iii. Automatinis selektyvus bangų litavimas (selektyvus litavimas)

PCBA apdorojime, nors SMT technologija buvo plačiai naudojama, tradiciniai litavimo procesai vis dar reikalingi kai kuriems specialiems komponentams (tokiems kaip jungtys, didelės galios įrenginiai ir kt.). Automatinė selektyvaus bangų litavimo technologija suteikia tikslius ir efektyvius šių komponentų litavimo sprendimus.

1. Tikslus litavimas

Automatinė selektyvios bangų litavimo įranga gali tiksliai valdyti litavimo plotą ir litavimo laiką, išvengdama pernelyg susiliejimo ar blogo litavimo problemų, kurios gali atsirasti tradiciniame bangų litavime. Tikslaus valdymo ir programavimo metu įranga gali lanksčiai reaguoti į sudėtingus litavimo reikalavimus skirtingose ​​PCB plokštėse.

2. Aukštas automatizavimo laipsnis

Palyginti su tradiciniu rankiniu litavimu, automatiniu selektyviu bangų litavimu pasiekiama visiškai automatizuotas veikimas, sumažina darbo jėgos reikalavimus ir pagerina litavimo konsistenciją bei patikimumą. Šiuolaikiniame PCBA apdorojime šis procesas yra plačiai naudojamas automobilių elektronikoje, ryšių įrangoje ir kitose laukuose, kuriuose yra ypač dideli reikalavimai litavimo kokybei.

Iv. Rentgeno tikrinimas

Rentgeno tikrinimo technologijos pritaikymas PCBA apdorojime daugiausia naudojamas aptikti vidinius defektus, kurių negalima rasti vaizdinėmis priemonėmis, tokiomis kaip litavimo sąnario kokybė, vidiniai burbuliukai ir įtrūkimai pagal BGA (rutulinio tinklo masyvo paketo) įtaisus.

1. Neardomieji bandymai

Rentgeno tikrinimas yra neardoma testavimo technologija, galinti apžiūrėti jos vidinę struktūrą nesunaikinant PCB ir rasti galimų kokybės problemų. Ši technologija ypač tinka didelio tankio, daugiasluoksnių PCB aptikimui, užtikrinant produkto patikimumą ir stabilumą.

2. Tiksli analizė

Vykdydami aukšto tikslo rentgeno įrangą, PCBA gamintojai gali tiksliai išanalizuoti litavimo jungčių vidinę struktūrą ir atrasti subtilius defektus, kurių negalima nustatyti tradiciniais aptikimo metodais, taip pagerindami litavimo procesą ir pagerinant produkto kokybę.

Santrauka

ĮPCBA apdorojimas, Pažangių proceso srautų taikymas ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir žymiai pagerina produkto kokybę ir patikimumą. Plačiai paplitęs procesų, tokių kaip „Surface Mount Technology“ (SMT), automatinis optinis tikrinimas (AOI), selektyvus bangų litavimo ir rentgeno tikrinimo žymes, kurias PCBA apdorojimas vystosi tobulesne ir intelektualia kryptimi. Nuolat pristatyti ir optimizuodamos šiuos pažengusius proceso srautus, įmonės gali geriau patenkinti aukštos kokybės elektroninių produktų rinkos paklausą ir užimti palankią poziciją nuožmios rinkos konkurencijoje.